合肥锻压机床
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    800T双缸双滑块单柱液压机
    来源:合肥蜀徽锻压机械有限公司   发布时间:2009年3月7日  浏览次数:1805

    本机器适用于金属板材的弯曲、校平、切边压装等工艺。本液压机采用单柱式预应力拉紧杆组合机架结构。对拉紧杆而言,虽然在预紧状态及合成状态均承受较高的拉应力,但在循环载荷作用下,应力波动幅度很小,杆的截面形状也没有急剧变化,因此,抗疲劳性能很好。
    机架由上横梁、支座、工作台、拉杆及锁紧螺母等部分组成。上横梁、支座、工作台采用Q235优质钢板由二氧化碳气体保护焊焊接成型。焊接后采用去应力退火处理消除零件的焊接应力。
    为减少机器的占地面积及获得整洁、美观的外观效果,压机的液压系统布置于机身顶部。液压系统采用插装集成系统,该系统具有动作敏捷、控制可靠、密封性能好等特点。液压泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成,油箱为封闭式油箱,由用钢板焊接而成。为了清洗和换油方便,油箱还设有清洗窗口和放油塞。液压系统密封可靠、不渗不漏;主要管路采用法兰连接,管路还设有抗震管夹以减少管路震动。
    主吨位由单缸实现,主缸的缸体依靠缸口台肩用高强度螺栓紧固于上横梁上。活塞杆下端与滑块用法兰连接,活塞头外圆处及缸口部分均装有方向相反的优质密封装置,将缸内形成上下两个密封的油腔。缸体材料选用优质45锻钢,以保证油缸的高强度。
    在机身右侧设有独立的电气柜,用来控制机器的各个动作。压机设有点动和半自动两种操作方式。另外设备的安全保护措施也十分可靠,如设有紧急停按钮,接近开关行程限位,液压系统中设有安全阀等以确保压机不会超载。
    压机采用双主缸双滑块结构,前后安装,两只油缸可以单独动作,也可以联合动作。在机身上部左右两侧安装有两只具有3T的起吊能力的悬吊臂,用来装卸模具及工件

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