随着改革开放，全球制造业重心向中国转移，为中国模具行业发展提供了强大动力，也对国内模具制造商提出了越来越高的要求。业内人士指出，当下中国模具制造企业必须着眼提高产品档次和降低制造成本，实现从“模具大国”向“模具强国”的战略转变。
 
    深圳市模具技术协会专家委员罗百辉分析指出，“模具行业要注意结构调整，大力发展高附加值的产品，走精、专、强路线，在‘蓝海’中创造新的增长点。”
 
    “尽管我国模具规模仅次于日本和美国，但大多集中在中低档领域，技术水平和附加值比较低，相反很多中高档模具还依赖进口。中国模具行业要发展下去，企业需要在技术研发创新上下狠工夫。”东莞市长安镇蓝光模具、蓝光精密（香港）有限公司总经理张承俊称。
 
    长安是中国模具之都，受金融危机影响，现在的日子也不好过。业界给出的解释是：造成此种状况最主要是因为企业缺乏核心竞争力，产品档次不高。模具行业与其他行业有所差别，在去年年底受金融危机影响不是很大，但今年1—4月份，影响开始明显，而5月份时市场又慢慢回升。企业对未来也有了信心。
 
    信心不仅仅来自模具行业本身在制造业中的重要地位，更来自于庞大市场的刚性需求。
 
    在美国，模具工业被认为是“美国工业的基石”；在日本，模具工业更是被推崇到“进入富裕社会的原动力”这样高的地位。在中国，此前国务院通过的《装备制造业调整和振兴规划》，把提升模具及其制造装备的技术水平作为重点内容，而在国家16个重大科技专项基础装备功能部件项目中有关的模具项目专项，也体现了模具工业在制造业中所占的重要地位。
 
    此外，中央一系列提振内需的刺激计划也给模具行业带来机遇。有观点指出，如何在汽车、航空、医疗器材、新能源方面有所建树，抓住4万亿元总投资建设项目的商机，把国家战略、新兴产业都变成模具行业实实在在的订单，还需要细分市场，锁定目标客户，多元化经营，以模具制造为核心，延伸产品链，积极为模具下游产业提供装备、产品，满足不断增长的市场差异化。
 
    尽管前景甚好，但模具市场本身也是一个全球化的竞争市场。目前，国外发达国家模具厂商也纷纷落户中国。这无疑将加剧中国模具市场的竞争态势。过去与国外相比，中国最大的优势莫过于低廉的劳动力。但随着《新劳动法》的颁布实施，劳动力成本提高，中国企业的优势渐失。
 
    日本、美国的企业不遗余力地增强在高端模具领域的竞争优势，而中国也必须提高产品档次，依靠技术升级来降低生产升本，这已经在业界达成共识。“但现在也有一个问题，科研创新在人力、物力上投入很大，这对民营企业来说很有难度，而中国模具市场民营企业占据了很大一部分，希望政府能看到这一点，给我们提供一个平台，在技术上在资金上都需要政府的力量。”业内人士如是说。
 
    虽然我国的模具工业规模仅次于日本和美国，但大多模具集中在中低档领域。制造业急需的精密、复杂、冲压模具和塑料模具，轿车覆盖件模具，电子接插件、电子产品模具等仍然大量依赖进口。对于我国模具工业存在的诸多问题，目前多种报刊杂志上所列出的不外乎行业整体效率低下；专业化、标准化、商品化程度低；模具材料及模具相关技术落后；模具产品水平和生产工艺水平总体较差等 。